Mesin Pembuat Blok Semen

Mesin pembuat blok semen adalah jenis mesin cerdas di antara mesin bata baru, yang banyak digunakan di pasar mesin bata. Mesin ini memiliki fitur proses produksi yang sederhana, kekuatan produk yang tinggi, dan berbagai gaya.

Parameter Teknis QT5-15 Otomatismesin pembuat blok semen

Kapasitas Produksi QT5-15 Otomatismesin pembuat blok semen

Berdasarkan prinsip produksi getaran, mesin pembuat blok semen dapat menghasilkan produk batu bata ekologis seperti batu bata permeabel, batu bata hidrolik, batu bata pelindung lereng, serta batu buatan, batu tepi jalan, produk tiruan batu PC, dll. Dalam produksi mesin batu bata semen baru, bahan yang berbeda memiliki sifat fisik yang berbeda—ada yang beraktivitas tinggi dan ada yang beraktivitas rendah. Hanya dengan mengikuti data formula dan menerapkan tekanan amplitudo pada frekuensi tetap, material dapat terikat erat, memastikan kekuatan dan kekompakan produk jadi.

Kekuatan produk batu bata yang terbuat dari agregat limbah padat dengan mesin batu bata semen baru umumnya berkisar antara 30–60 MPa, dengan tekanan yang relatif rendah selama produksi; sedangkan produk seperti batu buatan, plat imitasi batu, produk imitasi batu PC, dan batu tepi jalan yang terbuat dari agregat limbah padat memiliki kekuatan mulai dari 60 MPa, sehingga membutuhkan tekanan yang relatif lebih tinggi.

Sebagai mesin cerdas dari mesin bata semen baru, mesin pembuat blok semen sangat populer di kalangan pengguna di pasar mesin bata. Peralatan ini sering beroperasi tanpa henti di pabrik, yang pasti akan menyebabkan keausan tertentu. Oleh karena itu, perawatan rutin diperlukan untuk memastikan pengoperasiannya yang normal dan baik. Selama pemeriksaan dan perawatan, corong harus dipasang dan catu daya harus dimatikan terlebih dahulu. Saat mesin bata semen beroperasi, alat-alat yang sedang digunakan tidak boleh dimasukkan ke dalam drum, jika tidak, kecelakaan dapat terjadi. Saat menggunakan mixer, mixer harus diletakkan di atas fondasi yang kokoh dan distabilkan dengan braket atau tabung penyangga, bukan ban. Sebelum menghidupkan mesin bata semen, periksa kopling, rem, tali kawat baja, dll. untuk memastikan semuanya dalam kondisi baik, dan tidak boleh ada sampah atau residu di dalam drum. Perhatian khusus harus diberikan saat corong pengumpan dinaikkan: tidak seorang pun diperbolehkan berada di bawah corong selama periode ini. Setelah selesai bekerja, corong mesin bata semen harus dipasang dengan kuat.

Selain keunggulannya sendiri, tata letak pabrik juga sangat penting. Pabrik R&D dan manufaktur menyediakan rencana tata letak pabrik dan panduan di lokasi untuk menghindari pengoperasian mesin yang tidak tepat di masa mendatang. Sementara itu, operator harus memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan selama pengoperasian sehari-hari:

Jangan memasukkan tangan atau benda lain ke dalam area kerja bagian yang bergerak saat peralatan sedang beroperasi;

Jaga kebersihan area di sekitar mesin bata semen dan bagian-bagian yang bergerak, terutama bebas dari bahan yang mudah terbakar dan meledak;

Operator wajib mengenakan helm keselamatan saat memasuki lokasi produksi, dan dilarang mengenakan pakaian longgar atau membiarkan rambut panjang terurai;

Para pekerja di bengkel pengolahan bahan baku wajib mengenakan masker untuk mencegah debu;

Jika terjadi kegagalan peralatan, segera matikan listrik dan matikan untuk pemeliharaan, dan aktifkan kunci pengaman untuk mencegah cedera akibat tergelincirnya silinder selama pemeliharaan;

Sirkuit oli berada di bawah tekanan tinggi, sehingga katup pelepas harus dibuka sebelum perawatan untuk melepaskan tekanan secara alami dan mencegah cedera akibat pelepasan oli hidrolik bertekanan tinggi;

Kasus Pelanggan QT5-15Otomatismesin pembuat blok semen

Peralatan dan perlengkapan pendukungnya harus diarde untuk perlindungan; perlengkapan pendukung harus dimatikan sebelum perawatan, dan personel perawatan harus menjauh sebelum menghidupkan kembali peralatan untuk menghindari kecelakaan.

Untuk semua model, perhatian harus diberikan pada status kerja dan perawatan harian peralatan. Mesin pembuat blok semen terutama menggunakan proses pembentukan getaran tekanan tinggi dan ekstrusi-peleburan dari mesin utama untuk membentuk produk, termasuk metode fisik murni seperti tekanan statis, tekanan getaran, dan ekstrusi peleburan. Sebelum pengepresan, berbagai bahan baku perlu dicampur, diaduk, dan diproporsikan secara wajar:

Pertama, untuk memastikan kualitas produk jadi setelah proses pembentukan;

Kedua, untuk meningkatkan rasio pencampuran limbah padat;

Ketiga, untuk memastikan kinerja ekologis produk.