Perawatan dan Pemeliharaan Sistem Pneumatik Mixer: Penggunaan dan Perawatan Silinder.

Fungsi silinder pneumatik adalah untuk mengubah energi tekanan udara terkompresi menjadi energi mekanik.Dalam kondisi normal, silinder seharusnya bergerak cepat ke posisi yang ditentukan dengan menghidupkan dan mematikan catu daya katup solenoid. Karena gerakan piston silinder yang berulang, pelumasan dinding silinder dan piston sangat penting.Secara umum, alat pelumas digunakan untuk mengatomisasi oli pelumas dan menyuntikkannya ke dalam aliran udara, yang kemudian membawa oli tersebut ke titik-titik pelumasan.Selama pengoperasian, silinder yang lebih dekat ke pelumas menunjukkan pelumasan yang lebih baik, sedangkan silinder yang lebih jauh menunjukkan pelumasan yang lebih buruk.Hal ini terutama terlihat pada silinder tempat penyimpanan agregat.Solusinya adalah menambahkan pelumas lain di tengah sirkuit pneumatik tempat penyimpanan agregat.Lapisan gemuk dapat dioleskan pada batang piston untuk mencegah korosi.Kerusakan silinder yang umum termasuk kebocoran udara, yang bisa bersifat internal atau eksternal.Kebocoran internal terjadi ketika rakitan piston silinder mengalami keausan parah, menyebabkan udara bocor di antara bagian depan dan belakang piston, memengaruhi kecepatan pergerakan silinder dan, dalam kasus yang parah, mencegahnya mencapai posisi yang seharusnya.Kebocoran eksternal terjadi ketika seal di ujung batang piston yang bersentuhan dengan silinder mengalami keausan parah, menyebabkan kecepatan kembali batang piston menjadi lambat atau bahkan gagal kembali ke posisi yang benar.